Горно-металлургический сектор: технологии, импортозамещение и Industry 4.0

Что происходит в горно-металлургической отрасли России? Об этом и другом разговор с Андреем Варичевым, генеральным директором УК «Металлоинвест». – Как предприятие справляется с импортозамещением и реально ли говорить об импортоопережении? Как влияют внешнеполитические события на экономическую деятельность компании?

– Горно-металлургический сектор России в целом – хороший образец импортозамещения и импортоопережения. На примере отрасли видим, каким успешным может быть развитие промышленности при эффективной стратегии и грамотном управлении. Благодаря целенаправленной политике предприятий, инвестировавших триллионы рублей в строительство и модернизацию производственных мощностей, в нашей стране в 2000-2010 годах была создана высокотехнологичная горно-металлургическая отрасль. Сегодня Россия является одним из ведущих в мире производителей и экспортеров железорудной продукции, стали и цветных металлов.

Мы давно ориентирован на партнерство с российскими производителями: мы стараемся по максимуму закупать запчасти, детали и сырьё отечественного производства. Но отдельные виды продукции, как и специализированное металлургическое оборудование, пока не имеют аналогов на отечественном рынке.

Безусловно, политически мотивированные ограничения и усиление протекционизма влекут за собой риски поломки успешно работающих механизмов глобального рынка. Как принято говорить, в торговых войнах не бывает победителей – пострадавшими в той или иной степени оказываются все – и производители, и потребители в разных странах.

Компания не включена ни в один из существующих санкционных списков. Продолжаем обеспечивать высококачественным железорудным сырьем и металлургической продукцией потребителей в России и за рубежом.  Налажены долгосрочные партнерские отношения с большинством крупнейших потребителей по всему миру, что позволяет оперативно реагировать на любые рыночные изменения и перенаправлять поставки.

– Какие инновации внедряются на производстве? 

– Убеждены, что лидерство на рынке – это не только правильная стратегия и грамотно выстроенная бизнес-модель, но и постоянная вовлеченность всех без исключения сотрудников в процесс операционных улучшений. На наших предприятиях параллельно действует сразу несколько проектов постоянных улучшений и внедрения инноваций, объединённых в рамках Программы Industry 4.0. Основными целями Программы являются трансформация и повышение эффективности бизнес-процессов, повышение точности планирования и управления исполнением планов. Например, действующая единая производственная система, базирующаяся на лучших мировых практиках, создаёт основу для непрерывных улучшений и устранения всех видов потерь. В ее рамках задействован обширный инструментарий, позволяющий аккумулировать инновационные и рационализаторские предложения сотрудников. В результате реализации предложенных идей достигается экономический эффект, который может выражаться в сокращении затрат на энергетические ресурсы, снижении расхода сырья или материалов, повышении производительности оборудования, снижении себестоимости продукции, увеличении производительности труда и т. д. 

Примеров новаций и операционных улучшений великое множество, приведу лишь некоторые. В 2017г. на фасонно-литейном участке механического цеха «Уральской стали» освоили производство шлаковых чаш для чугунолитейного производства. Выяснилось, что литейщики могут производить превосходные по техническим характеристикам шлаковые чаши, что позволяет отказаться от закупок у внешних поставщиков и повысить операционную эффективность всей компании.

Другой пример: компания «Philips Lighting» реконструировала освещение на трех предприятиях – Лебединском и Михайловском горно-обогатительных комбинатах, Оскольском электрометаллургическом комбинате (ОЭМК). В результате существенно снизилось электропотребление. По нашим оценкам переход на новое световое оборудование окупится в пределах двух лет и приведет к экономии 30,5 млн киловатт-часов в год, что сравнимо с энергопотреблением небольшого города!

Подняться ещё на один управленческий уровень выше и проанализировать, эффективно перестроить не только производственные, но и внутренние бизнес-процессы позволит внедрение единой Бизнес-системы компании, пилотный проект которой, буквально, с апреля 2018 начали на Лебединском горно-обогатительном комбинате.

– Как решаются вопросы экологии? Что с утилизацией отходов?

– Убеждены, что экологичность производства – это один из важнейших факторов конкурентоспособности. Первостепенное значение приобрели сохранение климата, сокращение выбросов, снижение антропогенной нагрузки на окружающую среду. Потребители, в том числе, и металлургической продукции, все чаще обращают внимание на то, насколько дружественно к природе выстроена вся производственная цепочка поставщика.

Повышенное внимание к экологии открывает новые возможности для укрепления позиций на рынках продукции с высокой добавленной стоимостью, прежде всего, SBQ – стального проката повышенного качества. Мы предлагаем потребителям SBQ, произведенный с минимально возможным воздействием на окружающую среду по всей цепочке переделов – от добычи руды в карьере Лебединского ГОКа до прямого восстановления железа и выплавки стали в электропечах на ОЭМК.

Уделяем большое внимание минимизации техногенного воздействия на окружающую среду на всех своих горнодобывающих и металлургических предприятиях. Ежегодно компания инвестирует более 6 млрд руб. в модернизацию оборудования, установку новейших фильтров и систем очистки отходящих газов и воды, рекультивацию земель. Результаты анализов, проводимых независимыми лабораториями, подтверждают, что показатели воздействия всех предприятий на окружающую среду значительно ниже допустимых норм.

Один из наиболее масштабных реализованных проектов – модернизация системы газоочистки электросталеплавильного цеха ОЭМК. Она позволила снизить валовые выбросы более чем в два раза, концентрацию пыли в отходящих газах – в три и более раз, запыленность на рабочих местах сталеваров – в два раза.

В прошлом году сразу два проекта – запуск третьего комплекса по производству горячебрикетированного железа (ГБЖ) на Лебединском ГОКе и современного полигона захоронения отходов на ОЭМК емкостью 1 млн т вошли в перечень основных мероприятий Года Экологии в Российской Федерации.

–Каким образом в компании внедряются в производство цифровые технологии? Какие это технологии, программные продукты – отечественных производителей или зарубежных?

–Современным промышленным предприятиям жизненно необходимо быть гибкими, быстро реагировать на изменения и принимать решения на основе точных аналитических и операционных данных. Все предприятия с 2016г.  вовлечены в комплексную программу трансформации бизнеса Industry 4.0, в рамках которой внедряются лучшие – как российские, так и зарубежные – цифровые решения, способные повысить операционную и управленческую эффективность.

В ходе реализации программы Industry 4.0 создан многофункциональный общий центр обслуживания (МФ ОЦО), объединивший финансы и учет, управление персоналом, казначейские функции, централизованные закупки и другие сервисы.

Следующим этапом цифровой трансформации стало внедрение единой интегрированной системы управления финансово-хозяйственной деятельностью предприятий на базе SAP S/4HANA. Она унифицирует ключевые бизнес-процессы, позволяет существенно повысить оперативность и эффективность принятия управленческих решений, а также сократить время на обработку информации и подготовку отчетности. Продуктивный старт системы на предприятиях горнорудного сегмента состоялся в начале июля 2018г.

– В ряде отраслей наблюдается дефицит квалифицированных кадров, потому что компании предпочитают не брать на работу молодых выпускников, а нанимать опытных или привлекать рабочую силу из-за рубежа. Такая ситуация способствует размыванию рынка отечественных квалифицированных кадров. Каким образом решается кадровая проблема, и принимает ли на работу молодых выпускников российских ВУЗов?

– Ситуация у нас прямо противоположная той, что затронута в вопросе: компания открыта для талантливой и целеустремленной молодежи. В 2017г. более 8% от общего числа сотрудников, принятых на работу, составили молодые специалисты. Для их привлечения компания активно сотрудничает с профильными высшими и средними специальными учебными заведениями. Среди постоянных партнеров – более 15 высших и средних специальных учебных заведений в регионах присутствия. Наш главный партнер – НИТУ МИСиС, с которым тесно сотрудничаем по образовательным программам и в научно-исследовательской работе, в разработке новых марок стали.

Студентам предлагаем программы стажировок с возможностью последующего трудоустройства на постоянную работу. Молодые специалисты, прошедшие стажировку и освоившие специфику нашей деятельности, представляют особую ценность для компании с точки зрения кадрового потенциала и, как правило, за короткие сроки  они вырастают до ведущих сотрудников высокого уровня профессионализма.

– Какие здоровьесберегающие технологии использует компания? Как обеспечивается безопасность работы?

– Обеспечение безопасных условий труда, сохранение жизни и здоровья работников является нашим приоритетом. Разработаны и введены в действие Кардинальные требования по охране труда и промышленной безопасности, утверждена единая Политика в области промышленной безопасности, охраны труда и экологии. Наша цель – минимизация аварийности, травматизма и профессиональных заболеваний, т.к. уверены, что любое происшествие можно предотвратить.

Все работники в обязательном порядке проходят инструктаж в области охраны труда и производственной безопасности, обеспечиваются необходимыми средствами индивидуальной защиты. Учет опасных производственных факторов и оценка уровня безопасности рабочих мест осуществляется за счет мероприятий по специальной оценке труда. По результатам такой оценки составляются комплексные планы по улучшению условий работы.

Компания направляет значительные усилия на лечение заболеваний работников, в том числе, связанных с профессиональной деятельностью, а также на внедрение превентивных мер, снижающих вероятность общей заболеваемости.

– Каков уровень доходов и социального обеспечения у сотрудников компании?

– Хороший труд должен достойно оплачиваться. Среднемесячная заработная плата работников наших предприятий – Лебединского и Михайловских ГОКов, ОЭМК и «Уральской Стали»  – значительно, примерно, в полтора раза, превышает уровень средних зарплат в регионах присутствия, соответственно, в Белгородской, Курской и Оренбургской областях. Регулярно проводится индексация заработной платы в соответствии с коллективными договорами.

Развита и система поощрительных выплат за активное участие в жизни компании, применяются инструменты нематериальной мотивации, направленные на рост вовлеченности сотрудников – спортивные мероприятия, конкурсы, корпоративные награды.

Социальная поддержка сотрудников реализуется через систему оказания различных видов льгот, гарантий и выплат. Основные положения программ для работников и членов их семей фиксируются в коллективных договорах, действие которых распространяется на всех работников. В 2017г. расходы на социальную поддержку сотрудников превысили 3 млрд руб.

– Какова отдача от деятельности компании в регионах, вклад в развитие страны?

– «Металлоинвест» – один из ведущих производителей стальной продукции. На наших предприятиях, расположенных в Белгородской, Курской и Оренбургской областях, трудится более 50 тыс. человек. Компания входит в число крупнейших налогоплательщиков России – с момента создания объединенной компании в 2006 году налоговые платежи составили около 400 млрд руб.!

Также инвестируем значительные средства в развитие регионов своего присутствия. Строим новые модели устойчивого развития, которые включают в себя развитие инфраструктуры, поддержку гражданских инициатив, развитие проектной и предпринимательской культуры. В 2017г. направили более 4,5 млрд руб. на социальные инвестиции и создание благоприятной социально-культурной среды в регионах присутствия.

– Впереди масштабное мероприятие Международная выставка IMPC–EXPO-2018 «Добыча и переработка минерального сырья». Компания выступает генеральным спонсором этого значимого отраслевого события. Какие ожидания от участия?

– Действительно, мы решили не только принять участие в выставке «IMPC 2018–EXPO» и разместить экспозицию, но и поддержать непосредственно конгресс по обогащению полезных ископаемых в качестве генерального спонсора. Считаем, что предстоящий конгресс – это важнейшее мировое отраслевое событие в области добычи и переработки минерального сырья. Наши специалисты планируют обменяться опытом с экспертами ведущих горно-обогатительных и горно-металлургических предприятий мира, ознакомиться с новинками и разработками НИОКР, которые будут представлены и провести консультации по различным актуальным отраслевым вопросам. Хочу пожелать участникам конгресса получить максимальную отдачу от деловой программы, установить новые полезные контакты и закрепить уже имеющиеся профессиональные связи.

– Спасибо за интервью.

Материал подготовлен в рамках информационного партнерства с «IMPC 2018–EXPO» 

Фото предоставлены пресс-службой компании «Металлоинвест»

Российское информационное агентство «Национальный альянс»

Еще на эту тему: 

Московский экспортный центр и господдержка предпринимательства

Возможности для предпринимателей в Калининградской области

ПМЭФ-2018: Инвестиционные возможности Казахстана и практика российских инвесторов

Цивилизационные ценности и роль независимых СМИ в цифровых трансформациях экономики

Деловой и культурный центр Республики Крым: поиск инвесторов и социальные мероприятия

Роботы и общество: на пороге завтрашнего дня.

Активное долголетие и биомедицинские технологии: российско-японские пересечения

Народосбережение и национальная идея на «Российской Неделе здравоохранения»